透气无手感数码印花整体方案服务商 | |
185-8864-7376 |
|
平板打印机的使用规范1312
平板打印机的使用规范企亚小编给大家说下平板印花机的使用规范,先说下影响的因素三大方面: 一、操作影响印刷效果因素: 1. 刮刀压力 2. 网版高度 3. 凸轮的磨损 4. 弹簧的拉力 5. 铜套磨损间隙 6. 印花釉加入的量和频率 二、阴阳头: 1. 可以倒装网版进行印刷。 2. 网版上印釉太多了、机头端网版在很长时间里面受到它的重力使张力变化及印釉下渗,造成机头端颜色深,或刮刀布釉不均,网版上印釉时间长混进杂质,网版磨损不均。 3. 适当降低机头端网版高度,靠人端稍升高可缓解,因抬高网版相当于增加刮刀压力,降低反之。 4. 建议网版印釉勤加少加,不定期将网版印釉更换,回釉过筛后可再用。 三、刮刀痕: 1. 新刮刀磨好后用细纱布将棱角锋刃磨两下,不致于锋刀的快速磨损不均。 2. 印釉未及时更换内混入坯屑、干花釉等杂质,造成不规则磨损。 正菜来了,以下是操作规范: 1. 刮刀滑杆要用水平尺测量,调印花机底脚螺丝,调好后不再动。 2. 托刀的水平以及高度。 3. 印花平台板水平及高度,以皮带高度为基准确定高度,各处与滑杆间距相同。 4. 机头压力螺丝间隙5mm。 5. 网版与砖距5mm,特殊情况如要变更必须在报表注明并通知相关人员。 6. 刮刀角度统一为60度,每次更换刮刀要注意方向要一致。 7. 刮胶宽度分类注明,刮刀磨好后用细纱布将棱角锋刃磨两下,测量刮胶露出部分宽度,测量完用记号笔标识,更换时换同样宽度的。 8. 刮胶的硬度标识分类 企亚数码科技有一系列的培训等着你,机器质保两件,想稳赚两年的,快来哦!!! 下一篇数码印花打样四大优势
文章分类:
常见问题
白墨印花如何节省墨水成本在数码白墨印花行业中,数码白墨打印机变得越来越普遍。用得人很多,但是如何让它高效地工作却鲜为人知,这里教大家一些操作诀窍,一些节省墨水的方法。1、尽量集中打印当我们在使用白墨打印机时,如果是每隔几分钟才打印一次,那么这样一定不会省墨的。如果需要打印很多东西,交货时间充足下建议放在一起来打。因为每次机器启动都会有个清洁打印头的初始化动,该动作会向墨水输送系统加注墨水,如... 针对不同面料推出对应方案,解决了市面一些白墨工艺发酸,黏手,痕渍问题,打印产品手感好,透气佳,经过近一年多的大量的客户应用,工艺方案更加成熟,手感透气感更佳,牢度达到3.5-4级,满足了品牌订单高标准品质要求,是目前市面上最为成熟的数码白墨打印方案... 一分钟掌握胶印烫印材料在线订购流程涉及:刻字膜、装饰膜、pvc收缩膜、脱模膜等材料。企亚白墨胶印烫画建议最好花10分钟去掌握网上订购流程1、对接客户需求客户展示胶印烫印材料的特性、材质、规格、型号、功能、色调、注意事项及配套设施。2、免费样品检测产品工程师完全可以自由展示A4样、色卡比例表、样图、操作方法短视频、解决方案等。3、建立合作企业产品样品检测考虑客户要求,客户给产品工程师配色显示尺... 数码白墨直喷打印机喷印服装流程从2019年起,为响应中央提出的可持续发展战略,地方政府纷纷出台相关政策。其中,传统的热转印、丝印、胶印等高能耗、高污染的工艺受到服装印刷行业的严格限制。与这些工艺相比,低碳环保、低能耗、无污染的数码白墨直喷工艺正受到印刷业的青睐。以下小编将讲解数码白墨直喷工艺打印服装的具体操作流程。第一步、喷上固色剂或者是前处理液(根据布料的颜色来),再用压烫机压烫30秒左右... 作为白墨数码直喷打印机之上的耗材,无论是工业还是民用喷头都有一定的使用寿命。喷头所适应的油墨,在颜料颗粒度、流动性、腐蚀性等方面都有一定的测试数值。强腐蚀性强,容易造成墨囊和喷嘴通道的损坏,造成串色和喷头堵塞。 白墨打印机日常保养注意事项今天在这里再次重复强调一下白墨打印机日常保养的十二条注意事项,以下事项无分大小巨细,白墨打印机使用者应一应俱全的学会及养成保养习惯1、每次打印前,一定要及时清理喷头小车下面以及打印台面内的杂物等,以免刮伤喷头。2、每天上下班各打印一次喷头测试条观察喷头状态,保证喷孔全出,最好保留一周的喷头状态图,方便后期维护。3、在打印的时候,要根据打印材料的不同,要调节喷头小车与... 白墨直喷印花机是数码印的一种环保解决方案,可以做到无需制版出网框,只要设计好图案,就能在不同色彩的面料上直接喷绘图案,做到真正的方便快捷,真正环保印花,并且对成衣印花更为方便,真正一件起印,在个性化定制印花及高端小批量印花比较适合。 数码白墨打印机喷头断墨原因及解决方法有哪些?随着数字印花技术的不断进步,数字印花机凭着越来越先进的数字印花技术在行业中就像滚雪球迅速崛起,成为越来越多印刷人的选择席卷向全国。在数码印花打印图案的过程之中,白墨打印机有阴阳色、波折线、颜色变谈、重影等情况,一般为喷嘴的墨水出现了中断,这时就要暂停设备并把小车复位到x轴进行处理,并按下面原因点进行一一排查 |